铠装热电偶厂家。铠装热电偶主要由接线盒、接线端子和铠装热电偶元件等组成基本结构，并配以各种安装固定装置。安装固定型式固定装置是供用户安装时使用。铠装热电偶有：无固定装置、固定卡套式，可动卡套式，固定法兰式，可动法兰式五种结构型式。固定卡套式只供一次性固定使用，可动卡套式可做多次固定使用。

在分析防爆铠装热电偶故障前，要比较透彻地了解相关仪表系统的生产过程、生产工艺情况及条件，了解仪表系统的设计方案、设计意图，仪表系统的结构、特点、性能及参数要求等。要向现场操作工人了解生产的负荷及原料的参数变化情况，查看故 障仪表的记录曲线，进行综合分析，以确定仪表故障原因所在。如果仪表记录曲线为一条死线，或记录曲线原来为波动，现在突然变成一条直线；故障很可能在仪表系统。

因为目前记录仪表大多是DCS计算机系统，灵敏度非常高，参数的变化能非常灵敏的反应出来。此时可人为地改变一下工艺参数，看曲线变化情况。如不变化，基本断定是仪表系统出了问题；如有正常变化，基本断定仪表系统没有大的问题。变化工艺参数时，发现记录曲线发生突变或跳到大或小，此时的故障也常在仪表系统。故障出现以前仪表记录曲线一直表现正常，出现波动后记录曲线变得毫无规律或使系 统难以控制，甚至连手动操作也不能控制，此时故障可能是工艺操作系统造成的。当发现DCS显示仪表不正常时，可以到现场检查同一直观仪表的指示值，如果它们差别很大，则很可能是仪表系统出现故障。

检修前必须解除温度计与机组联锁；如参与自动控制回路，将控制模式由自动状态切 换至手动。检查接线盒是否进水，接线柱之间是否短路，端子是否锈蚀。清除保护套管、接线盒内的灰尘、杂物、是否破损、锈蚀。检查热电阻紧固是否松动或损坏，清除接线端子表面氧化层。检查热电阻与保护套管之间的绝缘电阻。将热电阻上的信号线拆除，将热电阻接至标准温度校验仪，确认温度计是否正常。检修完成恢复热电阻外部防护、保温措施。

连接导线检修，导线两端悬空，检查连接导线线间绝缘电阻、单根导线与外壳绝缘电阻，万用表电阻×10K 档测量，为∞。导线两端有氧化发黑现象的，用细砂皮打磨干净，一端短接，另一端用万用表电阻×1 档测量，阻值应<10Ω，且变化幅度不超过1Ω，否则导线中可能存在未发现或未检查的 接头，应重点检查。在控制室内用万用表电阻×1 档测量来自现场的三根导线之间的电阻，公共短接线之间的阻值应<10Ω，且变化幅度不超过1Ω；分别测量公共短接线与第三根线之间的电阻，阻值应相近，差异不超过1Ω。检查连接导线屏蔽层是否完好，是否有效接地，并且单端接地，屏蔽层与系统接地排之间的电阻应<5Ω。检查电缆是否老化、表皮是否破损。定期维护：每月进行一次热电阻外部清洁工作；每12个月进行一次拆检，检查内保护套管状况，通常与碳一机组大维修同步进行 。

热电偶测量温度的基本原理是热电效应，将两种不同材料的导体首尾相连接成闭合回路，如两接点的温度不等，则在回路中就会产生热电动势，这种现象称之为热电效应。热电偶就是由两种 不同的金属材料焊接而成。使用时通常将一端保持在一定的恒定 温度，当对另一端加热时，在接点处有热电势产生。如参考端温度恒定，其热电势的大小和方向只与两种金属材料的特性 和测量端的温度有关，而与热电偶的粗细和长短无关。当测量端的温度改变 后，热电势也随之改变，并且温度和热电势之间有一固定的函数关系，利用 这个关系就可以测量温度。理论和实验均表明，接触电势差的大小和相接处的两种金属的性质及接触处的温度有关。