由智能传感器和智能电子板两部分组成, 智能传感器部分包括:电容式传感器、测量膜片检测电路、温度传感器和温度补偿电路等组成;智能电子板板部分包括:微电脑控制器及外围电路组成,完成压力信号到4~ 20mA dc的转换。用于工业直角温度变送器生产厂家测量液体、气体或蒸汽的压力,然后将压力信号转变成4~ 20mA DC信号输出。龙仪的智能压力变送器可与HART手操器相互通讯,通过它进行设定,调整压力范围,监控或与上位机组成现场监控系统,它广泛应用于工业管道中弱腐蚀性液体、气体、蒸汽的测量和控制系统。

(1)具有较高的精度。利用内装的微处理器，能够实时测量出静压、温度变化对检测元件的影响，通过数据处理，对非线性进行校正，对滞后及复现性进行补偿，使得输出信号更精确。一般情况，精度为最大量程的±0.1%，数字信号可达±0.075%(2)功能强，江苏工业直角温度变送器有多种复杂的运算功能，依赖内部微处理器和存储器，可以执行开方、温度压力补偿及各种复杂的运算。(3)测量范围宽，普通变送器的量程比为10:1，而智能变送器可达40:1或100:1，迁移量可达1900%和-200%，减少变送器的规格，增强通用性和互换性，给用户带来诸多方便。(4)通信功能强，智能变送器均可实现手操器进行操作，既可在现场将手操器插到变送器的相应插孔，也可以在控制室将手操器连接到变送器的信号线上，进行零点及量程的调校及变更。有的变送器具有模拟量和数字量两种输出方式(如HART协议)，为实现现场总线通讯奠定了基础。(5)完善的自诊断功能，通过通信器可以查出变送器自诊断的故障结果信息。

江苏工业直角温度变送器温度变送器绝缘变差而引入的误差如热电偶绝缘了，保护管和拉线板污垢或盐渣过多致使热电偶极间与炉壁间绝缘不良，在高温下更为严重，这不仅会引起热电势的损耗而且还会引入干扰，由此引起的误差有时可达上百度。一体化温度变送器热惰性引入的误差由于热电偶的热惰性使仪表的指示值落后于被测温度的变化，在进行快速测量时这种影响尤为突出，因此应尽可能采用热电极较细、保护管直径较小的热电偶。在测温环境许可时，甚至可将保护管取去。由于存在测量滞后，用热电偶检测出的温度波动的振幅较炉温波动的振幅小。为了准确的测量温度，应当选择时间常数小的热电偶，时间常数与传热系数成反比，与热电偶热端的直径、材料的密度及比热成正比，如要减小时间常数，除增加传热系数以外，有效的办法是尽量减小热端的尺寸。一体化温度变送器在使用中，通常采用导热性能好的材料，管壁薄、内径小的保护套管，在较精密的温度测量中，使用无保护套管的裸丝热电偶，应及时校正及更换。

综合了气体力学、流体力学、电磁学等理论而自行研制开发的集温度、压力、流量传感器和智能流量积算仪于一体的新一代高精度、高可靠性的气体精密计量仪表，无可动部件，可靠性强、精度高、寿命长，可在江苏工业直角温度变送器很宽的流量范围内精确测量液体的瞬时流量和累计流量。二、蒸汽流量计的优缺点是什么蒸汽流量计的优点：专为燃气计量设计，高灵敏度，高安全性高。进口优质轴承，使用寿命长。计量室与通气室隔绝，保证了仪表的安全性。可检测被测气体的温度、压力和流量，能进行流量自动跟踪补偿，并显示标准状态下（Pb=101.325KPa,Tb=293.15K）的气体体积累积量；可实时查询温度压力数值。流量范围宽（Qmax/Qmin≥20:1)，重复性好，精度高（可达1.0级），压力损失小，始动流量低，可达0.6 m3/h。智能化仪表系数多点非线性修正。内置式压力、温度传感器，安全性能高、结构紧凑、外形美观。

将温度变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表。在江苏直角温度变送器生产厂家主要用于工业过程温度参数的测量和控制。带传感器的通常由两部分组成：传感器和信号转换器。传感器主要是热电偶或热电阻；信号转换器主要由测量单元、信号处理和转换单元组成（由于用热电阻和热电偶分度表是标准化的，因此信号转换器作为独立产品时也称为变送器），有些变送器增加了显示单元，有些还具有现场总线功能。温度变送器采用热电偶、热电阻作为测温元件，从测温元件输出信号送到变送器模块，经过稳压滤波、运算放大、非线性校正、V/I 转换、恒流及反向保护等电路处理后，转换成与温度成线性关系的4~20mA电流信号输出。将物理测量信号或普通电信号转换为标准电信号输出或能够以通讯协议方式输出的设备。温度变送器是将温度变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表，主要用于工业过程温度参数的测量和控制。电流变送器是将被测主回路交流电流转换成恒流环标准信号，连续输送到接收装置。温度电流变送器是把温度传感器的信号转变为电流信号，连接到二次仪表上，从而显示出对应的温度。比如，温度传感器的型号为PT100，那么温度电流变送器的作用就是把电阻信号转变为电流信号，输入仪表，显示温度。

1、故障现象：江苏直角温度变送器显示的指示值比实际值低或示值不稳；可能原因：保护管内有金属屑、灰尘、接线柱间脏污及热电阻短路；处理方法：除去金属屑，清扫灰尘、水滴等，找到短路点加强绝缘。2、故障现象：热电阻的表指示无穷大；可能原因：热电阻或引出线短路或接线端子松开等；处理方法：更换电阻体或焊接及拧紧接线螺丝等。3、故障现象：显示仪表指示负值；可能原因：显示仪表与热电阻接线有错或热电阻有短路现象；处理方法：改正接线，或找出短路处，加强绝缘。4、故障现象：热电阻值与温度关系有变化；可能原因：铠装热电阻丝材料腐蚀变质；处理方法：更换热电阻。