浮球液位开关都可以用来控制泵的启停，也就是设置高低位报警点。但是威海工业一体化温度变送器用户还是应该了解一下他们的不同，以便选更合适的，否则花了冤枉钱，还不一定好用。浮球液位计是输出的连续模拟4-20MA信号,需要接24V电源方可使用,可以实时观测到现场的液位,同时也可以控制报警,但需注意的是它是需要在二次仪表上设定好报警点的值可以，所以二次仪表上需要有预留的接线端子哦。浮球液位开关输出的是无源开关量信号，也是需要24V电源，它呢是在生产过程中报警点已经固定在杆子里面,我们只需要在二次仪表上接线就可以,生产时所需的参数也是不同的, -一个可以用户自己设置报警点，而另一种则是固定死的,不能移动。

做好威海工业一体化温度变送器维护保养工作（1）加强现场运行过程中的巡查。化工企业中的生产分为连续化生产及间歇式生产，这都对生产中仪表检测数据的准确，才能够及时调整各项指标，完成工艺参数。因此就需要管理人员加强生产运行中的巡查，在巡查过程中，不仅要定时记录现场仪表的运行状况，还要对仪表检测的设备机械、工艺管道等进行检查，是否出现憋压、泄露等问题，因为一旦压力变送器显示失灵，就没有办法将数据传输到主控室，进而将引起设备及管道超压，并引起连锁反应，程度严重将影响整个生产线的运行。（2）定期对仪表进行校验以减少误差。仪表在长期运行后可能会出现测量误差。按照相关管理规定，要定期对仪表进行校验以保证仪表测量的准确性。在日常工作中，仪表管理人员要定期对现场仪表进行校验，并与现场的检测结果进行比较，对出现的误差现象应及时解决，如果误差值较大，则要通过计量部门进行校验。同时化工企业的仪表还要按照规定定期送至质量监督局进行校验，以确保仪表检测的准确性，消除生产隐患。

威海工业一体化温度变送器温度变送器绝缘变差而引入的误差如热电偶绝缘了，保护管和拉线板污垢或盐渣过多致使热电偶极间与炉壁间绝缘不良，在高温下更为严重，这不仅会引起热电势的损耗而且还会引入干扰，由此引起的误差有时可达上百度。一体化温度变送器热惰性引入的误差由于热电偶的热惰性使仪表的指示值落后于被测温度的变化，在进行快速测量时这种影响尤为突出，因此应尽可能采用热电极较细、保护管直径较小的热电偶。在测温环境许可时，甚至可将保护管取去。由于存在测量滞后，用热电偶检测出的温度波动的振幅较炉温波动的振幅小。为了准确的测量温度，应当选择时间常数小的热电偶，时间常数与传热系数成反比，与热电偶热端的直径、材料的密度及比热成正比，如要减小时间常数，除增加传热系数以外，有效的办法是尽量减小热端的尺寸。一体化温度变送器在使用中，通常采用导热性能好的材料，管壁薄、内径小的保护套管，在较精密的温度测量中，使用无保护套管的裸丝热电偶，应及时校正及更换。

品种繁多，其信号输出类型也多。威海一体化温度变送器生产厂家为了便于自动化检测，所以对各种温度传感器的信号输出做了统一的规定， 也就是为统一的4~20mA 信号。为了使各种温度传感器的输出能统-为4- -20MA的信号，所以用了温度变送器。利用温度变送器来使输入的各种电阻和电势信号，变成了统一的4~20MA的电流信号，这就是温度变送器。温度变送器完成测量信号的采集后转化成统一-的4~20MA 电流信号输出。同时还起 隔离作用。按工作原理分类，主要是热敏元件的不同，有:热电偶，热电阻(金属),和半导体热敏电阻-体化温度变送器将温度传感元件(热电阻或热电偶)与信号转换放大单元有机集成在一起，用来测量各种工业中-200-1600C范围内的液体、蒸汽及其它气体介质或固体表面的温度。通常和显示仪表、记录仪表以及各种控制系统配套使用。

随着微电子技术和计算机技术的不断发展，引起了威海一体化温度变送器结构的根本性变革，以微型计算机（单片机）为主体，将计算机技术和检测技术有机结合，在测量过程自动化、测量数据处理及功能多样化方面与传统仪表的常规测量电路相比较，取得了巨大进展。 智能仪表不仅能解决传统仪表不易或不能解决的问题，还能简化仪表电路，提高仪表的可靠性，更容易实现高精度、高性能、多功能的目的。随着科学技术的进一步发展，仪表的专业化程度将越来越高。智能仪表，不但能完成多种物理量的精确显示，同时可以带变送输出、继电器控制输出、通讯、数据保持等多种功能。 智能仪表和智能传感器一般是用在现场总线系统中，这种仪表和传感器内部嵌入的有通讯模块和控制模块，可以完成数据采集，数据处理和数据通讯功能。较早的被称为自动抄表系统（AMR），远程自动抄表也成为了智能仪表最基本的功能。利用智能仪表的红外线等通信功能，就能够实现自动抄表。这样就不需要工作人员前往现场进行人工抄表，提升了效率，也削减抄表业务的成本。此外，还能够减少人为因素造成的失误，抄表精度得到提升，也使得收益得到提升。之后双向通信的远程操作功能也增加进来，防止非法使用电力/燃气等，因此智能仪表最初被能源行业应用和看好。