1、流速分布不均和管内二次流的存在是影响涡轮流量计测量准确度的重要因素。所以，山东智能温度变送器生产厂家对上、下游直管段有-定要求。对于测量，一般要求上游20D,下游5D的直管长度。为消除二次流动，在上游端加装整流器。若上游端能保证有20D左右的直管段，并加装整流器，可使流量计的测量准确度达到标定时的准确度等级。2、对流体的清洁度有较高要求，在流量计前须安装过滤器来保证流体的清洁。过滤器可采用漏斗型的，其本身清洁度，可测其两端的差压变化得到。

在山东工业智能温度变送器应用极广，经过温度传感器，可将控制对象的温度参数变成电信号，传送给显现、记载和调理仪，对系统实施检测、调理和控制。在化工厂，消费现场常伴有各种易燃、易爆等化学气体、蒸汽，假如运用普通的热电偶十分不平安，易惹起环境气体爆炸。因而，在这些场所必需运用隔爆热电偶作温度传感器。应用行业产品普遍应用于炼钢炼铁、石油化工、机械制造、玻璃陶瓷、塑料橡胶、酿酒制药、轻工纺织、食品、烟草、水处置、火电及核工业等行业。工业用、热电阻作为温度丈量和控制的配套，以直接丈量和控制消费过程中的气体、液体和蒸汽的温度。隔爆热电偶。热电阻的构造、塬理与装配方式根本相同，主要区别是隔爆产品接线盒（外壳）在设计上采用高强度铝合金压铸而成，并具有足够的内部空间，壁厚和机械强度，橡胶密封圈的热稳定性均契合国度防爆规范。防爆热电偶是应用间隙隔爆塬理，设计具有足够强度的接线盒等部件。当两端存在温度梯度时，回路中就有电流经过，那么两端之间就存在热电势防爆原应用间隙隔爆原理，设计具有足够强度的接线盒等部件，将一切会产生火花、电弧和风险温度的零部件都密封在接线盒内，当腔内发作爆炸时，能经过接合面间隙熄火和冷却，使爆炸后的火焰和温度不传到腔外。

工作状态下的体积流量不受被测流体温度、压力、密度等热工参数的影响，但液体或蒸汽的最终测量结果应是质量流量，对于气体，测量结果应是标准体积流量。山东智能温度变送器质量流量或标准体积流量都必须通过流体密度进行换算，必须考虑流体工况变化引起的流体密度变化。造成流量测量误差的因素主要有：管道流速不均造成的测量误差。不能准确确定流体工况变化时的介质密度。将湿饱和蒸汽假设成干饱和蒸汽进行测量。这些误差如果不加以限制或消除，总测量误差会很大。抗振性能差。外来振动会使蒸汽流量计产生测量误差，甚至不能正常工作。通道流体高流速冲击会使涡街发生体的悬臂产生附加振动，使测量精度降低。大管径影响更为明显。对测量脏污介质适应性差。蒸汽流量计的发生体极易被介质脏污或被污物缠绕，改变几何体尺寸，对测量精度造成极大影响。直管段要求高。专家指出，蒸汽流量计直管段一定要保证前40D后20D，才能满足测量要求。温性能差，蒸汽流量计一般只能测量300℃以下介质的流体流量。

供电电源不得有尖峰，否则容易损坏变送器。变送器的校准应在加电5分钟后进行，在山东智能温度变送器生产厂家要注意当时环境温度。测高温时(100°C)传感器腔与接线盒间应用填充材料隔离，防止接线盒温度过高烧坏变送器。在干扰严重的情况下使用传感器，外壳应牢固接地避免干扰，电源及信号输出应采用中10屏蔽电缆传输，压线螺母应旋紧以保证气密性。只有有0-10mA输出，为三线制，在量程值的5%以下，由于三极管的关断特性造成不线性。温度变送器每6个月应校准一.次，按说明选择量程以保证其线性。温度变送器是一种将温度变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表。主要用于过程温度参数的测量和控制。带传感器的变送器通常由两部分组成：传感器和信号转换器。传感器主要是热电偶或热电阻；信号转换器主要由测量单元、信号处理和转换单元组成（由于工业用热电阻和热电偶分度表是标准化的，因此信号转换器作为独立产品时也称为变送器），有些变送器增加了显示单元，有些还具有现场总线功能。